換熱器返回過熱度和流出過冷度反映制冷劑的蒸發(fā)和冷凝程度，反映制冷劑是或多或少，反映系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。根據(jù)積累的經(jīng)驗(yàn)，如果換熱器太小，蒸發(fā)壓力需要低，冷凝壓力更高;如果換熱器過大，蒸發(fā)壓力應(yīng)高，冷凝壓力較低，設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定。情況確定了換熱器管中的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力由節(jié)流元件的共同毛細(xì)管的內(nèi)徑和長度以及制冷劑的填充量控制。蒸發(fā)壓力直接決定蒸發(fā)溫度和返回過熱度。冷凝壓力直接決定冷凝溫度和冷凝壓力。液體過冷度。

換熱器

換熱器運(yùn)行期間，由于生產(chǎn)過程自身的特性或由于過程的不規(guī)則操作，介質(zhì)的壓力不穩(wěn)定，并且熱交換器溫度的突然變化引起沖擊熱應(yīng)力。熱交換器工作壓力和溫度的這種瞬時(shí)動(dòng)搖將導(dǎo)致墊片在管板密封外表上的壓力發(fā)生變化，并且循環(huán)將重復(fù)，導(dǎo)致熱交換器法蘭螺栓松動(dòng)而密封失效。熱交換器熱沖擊以極端速度和沖擊的形式施加，導(dǎo)致比熱疲勞更大的溫度梯度，這可能導(dǎo)致熱交換器材料失去延展性和脆性斷裂。

注意由離子或分子狀態(tài)溶解在水中的雜質(zhì)引起的危害，這也是換熱器結(jié)垢的主要成分。由于這種鹽是硬質(zhì)和硬質(zhì)的晶體，并且具有松散的結(jié)構(gòu)和低粘附性，因此當(dāng)與水分離時(shí)它流體。注意溶解氧氣引起的危險(xiǎn)，因?yàn)檫@是導(dǎo)致熱交換器腐蝕的重要因素，熱交換器被氧氣腐蝕。一旦與金屬外表接觸就會(huì)發(fā)生局部腐蝕